Gemyske formule: zn
Molekulêr gewicht: 65.38
Eigenskippen:
Sink is in blau-wyt metaal mei in hexagonale tichtby ynpakt kristalstruktuer. It hat in smeltpunt fan 419.58 ° C, in siedpunt fan 907 ° C, in mohs hurdens fan 2,5, in elektryske wenning fan 0,02 Ω · mm² / m, en in tichtheid fan 7,14 g / cm³.
Sink stof pigminten komme yn twa dieltsje struktueren: sferysk en flake-lykas. Flake-achtige sink-stof hat gruttere dekoper.
Gemysk is sink stof frij reaktyf. Yn normale atmosferyske omstannichheden foarmet it in tinne, ticht laach fan basis samkkarbonaat op syn oerflak, dy't fierdere oksidaasje foarkomt, wêrtroch't it heul korrosysje-resistint yn 'e sfear makket. It is lykwols net resistint om te korrosearjen yn soere as alkalyske sâlt. It is oplost yn anorganyske soeren, basen, en azijnzuur, mar is insoluble yn wetter.
Sink stof baarnt mei in ljochte wite flam yn pure soerstof, mar is lestich te ignitearjen yn normale loft, dus it is net klassifisearre as in brânber solid. Yn normale omjouwings reageart Sink-stof mei focht of wetter om hydrogen gas te produsearjen, mar it taryf fan 'e produksje fan wetterstof is relatyf traach, folle minder dan 1 l / (kg · h). Dêrom is Sink-stof net klassifisearre as in substansje dy't brânbere gassen produseart by kontakt mei wetter. Om feiliger opslach en ferfier, is it oan te rieden om it te behanneljen as in klasse 4.3 gefaarlik materiaal (stoffen dy't gefaarlik binne as wiet). Op it stuit, regeljouwing oer it opslach en ferfier fan Sinkpoeder ferskille oer ferskate regio's yn Sina, mei guon mear linich en oaren stranger.
Sink stof kin yn loft eksplodearje, in proses wêrby't gas-faze ferbaarning is. Bygelyks, mikron-grutte Sink-stof hat in optimale ignition fertrage tiid fan 180 ms, mei in eksploazjelimyt fan 1500-2000 G / M³. Op in konsintraasje fan 5000 g / m³ berikt it maksimale eksploazjedruk, maksimale eksploazjedruk, en maksimale eksploazjeyndeks, dy't 0,481 mpa / s binne, en 12,67 mpa · m / s, respektivelik. It eksploazjenivo fan Micron-Sinc-poeder wurdt klassifisearre as ST1, oanjout in relatyf leech eksploazjerisiko.
Produksje metoaden:
1. Streamôfwerts-sink Ore Smelting:
Sina hat oerfloedige sink-ore-boarnen, boekhâldend foar hast 20% fan wrâldwide reserves, twadde allinich nei Austraalje. Sina is ek in grutte produsint fan Sink Ore, bydrage oer ien tredde fan wrâldwide produksje, ranglist earste wrâldwiid. It Smeltingsproses omfettet it refining fan Sink Sink Sink Sink Sink Segel te krijen, dat wurdt fermindere ta pure sink troch pyrometallurgyske proveskriuwen, wat resulteart yn sink ingots.
Yn 2022 berikte de Produksje fan Sina berikt fan Sina 6.72 miljoen ton. De kosten fan Sink-ingels bepaalt úteinlik de priis fan Sherical Sinc Poeder, dy't kin wurde skatte om 1.15-1.2 kear de priis fan sink ingots.
2. Sink-stof-atomisaasjemetoade: **
High-Purity (99.5%) Sink ingots wurde ferwaarme oant 400-600 ° C yn in reverberatorys as rotary oven oant Molten. De Molten Sink wurdt dan oerbrocht nei in refractêre kroft en atomeare ûnder ferwaarmde en isolearre omstannichheden, mei komprimeare loft op in druk fan 0,3-0,6 MPA. It Atomisearre Sinkpoeder wurdt sammele yn in stofsamler en doe trochjûn troch in sifere sibben troch in multi-laach siket om it yn ferskate dieltsjesgrutten te skieden foardat se ferpersoanen hawwe.
3. Sink stof-bal-millingde metoade: **
Dizze metoade kin droech as wiet wêze, it produsearjen fan droege flakke sinkstof of plakke-achtige flakes-stof. Bygelyks wiete balmûnen kin plakke meitsje-achtige flakes-sinklike slurry. Atomisearre Sint-poeder wurdt mingd mei aliphatyske hydrocarbon-oplossingen en in lyts bedrach fan smeermiddel yn in balmablas. Sadree't de winske finessint en flakkestruktuer berikt wurdt, wurdt de slurry filtere om in filterkoek te foarmjen mei mear dan 90% sink-ynhâld. De filterkoek is dan mingd om sûk stof te produsearjen, slurry foar coatings, mei in metalen ynhâld fan mear as 90%.
Brûkt:
Sink stof wurdt primêr brûkt yn 'e jassen sektor, lykas yn organyske en inorganyske sink-rike anty-korrossje jassen. It wurdt ek brûkt yn stjerren, metallurgy, gemikaliën, en farmaseutika. De jassingsyndustieakkounts sawat 60% fan Sinkpoeder fraach, folge troch de gemyske yndustry (28%) en de farmaseutyske yndustry (4%).
SPherical Sink-stof bestiet út hast sferyske dieltsjes, ynklusyf standert Sink Dust en Ultra-Fine-Fine-FINE-FINE-FINE-FINE HJIRD-ATTIVE SINCT DUST. Dat lêste hat hegere sink-ynhâld, legere ûnreinheden, glêske sferyske dieltsjes, minimale oerflakte-oksidaasje, smelle dieltsje grutte ferdieling, wêrtroch't in heechprestaasjeprodukt makket. Ultra-primy-stof fan hege aktiviteit wurdt breed brûkt yn jassen en anty-korroenapplikaasjes, foaral yn sinklike primers as direkt tapast op anty-korrosearskjassen. Yn coatings, sinkstof mei in dieltsje grutte fan minder dan 28 μM wurdt faak brûkt. Ultra-Prestaasje Ultra-Sink-stof besparret boarnen, ferbetteret utisaasje-effisjinsje, en ferbetteret coating anty-korrossjeprestaasje, oanbiedende brede merkperspektyf.
Flades sink stof hat in flake-achtige struktuer en wurdt produsearre troch balmûnling of fysike dampwedysje (PVD). It hat in hege aspektferhâlding (30-100), poerbêst fersprieding, dekking, en beskerming en beskerming en wurdt fral brûkt yn Dacromet Coatings (Sink-Aluminium Coatings). Flake zinkoffer biedt better dekking, driuwend fermogen, oerbrutsen fermogen, beskermingsproef, en metalen luster yn ferliking mei sink-poeder yn fergeliking. Yn Dacromet Coatings ferspriedt flakke Sink stof horizontaal, dy't meardere parallelle-lagen foarmje mei kontaktpersoan, ferbettering tusken de sink en it metalen substraat en ûnder sink dieltsjes. Dit resulteart yn in dichtercoating, útwreide corrosion-paden, optimalisearre sink konsumpsje en coating dikte, en ferbettere beskerming en anty-korrossje eigenskippen. Anti-Corroson Coatings makke mei flakke Sink-stof eksposearje signifikant te fersoargjen dan elektropeare of hot-dip galvanisearre jassen, mei easken foar legere fersmoarge.
Posttiid: FEB-07-2025
